По итогам 2022 года цифровизация производства обеспечила Тобольскому предприятию СИБУРа экономический эффект на сумму более 2 млрд рублей. В сравнении с прошлым годом этот показатель вырос на 25%.
В цифровой трансформации «ЗапСибНефтехима» задействовано 19 инструментов, которые внедряются в производство с 2018 года. Лидером среди них является ЭКОНС – система поддержки принятия решений и главный помощник операторов для повышения эффективности процессов. В 2022 году использование ЭКОНСа принесло предприятию порядка 570 млн. рублей, а экологический эффект – предотвращение выбросов углекислого газа – по итогам 4 лет превысил 110 тысяч тонн СО2. Кроме того, в 2022 году все производства предприятия были переведены на собственную цифровую платформу, которая стала заменой зарубежного аналога в части визуализации данных. Разработка собственного программного обеспечения коснулась и области моделирования сложных технологических процессов, например, печей пиролиза – основного оборудования нефтехимического комплекса. Ранее подобные комплексные IT-решения предоставляли компании Германии, Японии и Великобритании.
«ЗапСибНефтехим» продолжает держать планку одного из максимально цифровизированных и автоматизированных российских производств. Уровень применимости и эффективности использования цифровых решений в 2022 году достиг отметки 80 %, - рассказал старший менеджер направления цифровые технологии «ЗапСибНефтехима» Юрий Дерюгин. «Кроме влияния на финансовые показатели, внедрение передовых цифровых инструментов позволяет предприятию усовершенствовать технологические, организационные и бизнес-процессы, а также обеспечить их максимальную эффективность и безопасность.
Приоритетом для команды внедрения цифровых инструментов ЗапСибНефтехима остается работа над цифровизацией с точки зрения повышения надежности и эффективности производства. Флагманами данного направления в 2023 году будут не только ЭКОНС, Моделирование и группа проектов направления Индустрии 4.0, но и другие цифровые продукты. К примеру, запуск нового инструмента продвинутой аналитики – MVA (Multivariable analysis – многомерное статистическое моделирование) в 2022 году позволил сократить количество остановочных ремонтов на производстве Полиэтилена высокой плотности.
«Производство Полиэтилена высокой плотности стало пилотной площадкой для внедрения данного цифрового инструмента. Уже в тестовом режиме он зарекомендовал себя: удалось выявить закономерности в технологических режимах работы, которые приводили к периодической 8-10 дневной остановке технологических линий из-за ускоренного обрастания ключевого технологического оборудования полимером. Это, в свою очередь, влекло за собой снижение выработки продукта», - рассказал начальник производства Полиэтилена высокой плотности «ЗапСибНефтехима» Олег Пахнутов.
По итогам 2022 года цифровизация производства обеспечила Тобольскому предприятию СИБУРа экономический эффект на сумму более 2 млрд рублей. В сравнении с прошлым годом этот показатель вырос на 25%.
В цифровой трансформации «ЗапСибНефтехима» задействовано 19 инструментов, которые внедряются в производство с 2018 года. Лидером среди них является ЭКОНС – система поддержки принятия решений и главный помощник операторов для повышения эффективности процессов. В 2022 году использование ЭКОНСа принесло предприятию порядка 570 млн. рублей, а экологический эффект – предотвращение выбросов углекислого газа – по итогам 4 лет превысил 110 тысяч тонн СО2. Кроме того, в 2022 году все производства предприятия были переведены на собственную цифровую платформу, которая стала заменой зарубежного аналога в части визуализации данных. Разработка собственного программного обеспечения коснулась и области моделирования сложных технологических процессов, например, печей пиролиза – основного оборудования нефтехимического комплекса. Ранее подобные комплексные IT-решения предоставляли компании Германии, Японии и Великобритании.
«ЗапСибНефтехим» продолжает держать планку одного из максимально цифровизированных и автоматизированных российских производств. Уровень применимости и эффективности использования цифровых решений в 2022 году достиг отметки 80 %, - рассказал старший менеджер направления цифровые технологии «ЗапСибНефтехима» Юрий Дерюгин. «Кроме влияния на финансовые показатели, внедрение передовых цифровых инструментов позволяет предприятию усовершенствовать технологические, организационные и бизнес-процессы, а также обеспечить их максимальную эффективность и безопасность.
Приоритетом для команды внедрения цифровых инструментов ЗапСибНефтехима остается работа над цифровизацией с точки зрения повышения надежности и эффективности производства. Флагманами данного направления в 2023 году будут не только ЭКОНС, Моделирование и группа проектов направления Индустрии 4.0, но и другие цифровые продукты. К примеру, запуск нового инструмента продвинутой аналитики – MVA (Multivariable analysis – многомерное статистическое моделирование) в 2022 году позволил сократить количество остановочных ремонтов на производстве Полиэтилена высокой плотности.
«Производство Полиэтилена высокой плотности стало пилотной площадкой для внедрения данного цифрового инструмента. Уже в тестовом режиме он зарекомендовал себя: удалось выявить закономерности в технологических режимах работы, которые приводили к периодической 8-10 дневной остановке технологических линий из-за ускоренного обрастания ключевого технологического оборудования полимером. Это, в свою очередь, влекло за собой снижение выработки продукта», - рассказал начальник производства Полиэтилена высокой плотности «ЗапСибНефтехима» Олег Пахнутов.
